「不锈钢304废料行情」,但是电渗析在废水净化和金属回收上的应用多数还须联合其他技术

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所属分类:金回收

「不锈钢304废料行情」,但是电渗析在废水净化和金属回收上的应用多数还须联合其他技术

「不锈钢304废料行情」,但是电渗析在废水净化和金属回收上的应用多数还须联合其他技术
电镀废水中贵金属的回收处理技术
范家屯,申哲民,季小丽
上海交通大学环境科学与工程学院,上海
摘要:电镀企业产生的漂洗水中含有大量的贵金属,处理后生成的电镀贵金属污泥属于危废,国家有相关的处置规定,若处置不当,会对环境造成二次污染,并且造成贵金属的流失。介绍了利用离子交换法、电解法、膜分离技术、电去离子法等相关方法回收电镀漂洗废水中贵金属的国内外的研究进展;从源头抓起,减少了电镀企业贵金属元素的排放量,同时对废水的合理回用提供一些可行性方案。
关譴词:电镀废水;贵金属;回收中图分类号:781,1文献标识码:文章编号:1674一用一04一0050一04
笔者综述了电镀废水中贵金属元素资源化利用的有关理论及其研究进展,以期为「不锈钢304废料行情」电镀行业废水的贵金属回收以及综合利用提供参考。
1电镀废水中贵金属的回收分离技术
。1离子交换法
离子交换法是一种借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应而除去水中金属离子的方法。国内用离子交换技术处理电镀废水从20世纪60年代开始进行试验研究,到70年代末,因为迫切需要解决环境污染问题,这一技术得到了很大发展,目前已成为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一[2]。随着离子交换树脂技术的不断进步,离子交换法作为镀镍漂洗水“零排放\'的手段一度引起电镀界的兴趣。据不完全统计,
作者简介:范家屯0981一,男,助理工程师,在读硕士研究
随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的不断涌现,在镀镍废水深度处理、高价金属镍盐的回收等方面,离子交换技术越来越展现出其他方法难以匹敌的优势。其去除效率高,出水水质好,能循环使用,树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽,基本实现闭路循环。
1.2电解法
电解在电解池中进行,外加电源的正极和负极分别与电解池的阳、阴极相连。电解过程中,在阳极上发生氧化反应在阴「上海金价」极上发生还原反应。当实际施加于两极的电压大于理论分解电压、超电压和电解回路的电压降之和,就能使电解过程持续稳定地进行,被测金属离子以一定组成的金属状态在阴极析出,或以一定组成的氧化物形态在阳极析出。
直流电解法应用于像镍、金的电镀槽废液等贵金属含量较高的电镀废水[5》6〕图1所示的流程为某电镀厂自己建立的1套用于含金电镀废水的
直流电解回收系统,利用钛网和金网分别作为阳极和阴极对含金溶液进行处理:高浓度的含金废液大约1/在1台循环泵的驱使下进人到电解槽,然后液体溢流回到该储槽,在整流器的作用下废液中的金析出在经过镀金回收处理的阴极,等到「重庆镀硬铬加工厂」废液中的含金量小于10×10一6,用双氧水对氢氧化钠调节后的溶液进行破氰处理氰根质量比低于0巧×106,然后打出到废水储槽,经过金交换树脂的交换后进行化学处理。此方法「不锈钢304废料行情」每年为企业带来大于500万元的收益。
微电解法普遍应用于电镀废水中贵金属的去除78〕,产生的贵金属污泥可有效用于有用金属的回收。银炭微电解法利用工业废料进行电镀液中金、钯等贵金属的回收90〕,能够取得很好的去除效果。此方法在基建和运行投资上费用低,运行过程中可少量添加或者不添加化学品,运行能耗少,产生的污泥量少,基本可以实现废水的达标排放。
1.3膜分离技术
膜分离一般包括:反渗透膜、超滤、纳滤和电渗析。在20世纪60年代最早提出利用膜分离技术进行金属元素的分离,到现在膜分离技术已经被公认为最先进的化工分离技术之一,因其分离高效、节能、无二次污染、操作方便、占地面积少等优点,逐渐在电镀废水处理中得到广泛应用,但是对于膜的抗污染性能要求较高。经过处理后的废水和浓缩后的贵金属都可以直接回收利用。
楼永通等人采用3级反渗透膜分离技术浓缩电镀废水并回收水和镍,2年的运行数据表明,整个系统对镍的回收率可达97%以上、对废水的回收率在98%以上,有效实现了对电镀废水的资源化利用,从根本上解决了电镀废水的污染问题,并且得到一定的收益田。胡齐福等人利用2级反渗透膜分离技术对电镀镍漂洗水进行闭路循环回收,同样实现了废水和金属的共同回收,使得漂洗废水实现零排放,回收得到的镍出售后可以得到相当高的收益02
纳滤作为膜分离技术的一种,相对于反渗透膜来说具有能耗少等特点。利用纳滤进行含金、镉、镍等电镀废水的回收移除研究结果表明,纳滤作为电镀废水的一项处理技术,具有相当广泛的前
03一巧]
景。但是纳滤和反渗透技术相比,具有稳定性不够高的缺点,期望技术人员在今后的研究中能够克服。6
电渗析,它将阴、阳离子交换膜交替排列于正负电极之间,并用特制的隔板将其隔开,组成除盐淡化和浓缩2个系统,在直流电场作用下,以电位差为动力,利用离子交「脱金药水配方」换膜的选择透过性,把电解质从溶液中分离出来,从而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提纯。徐传宁用电渗析技木处理含铬电镀废水,有效净化了漂洗废水,回收6。离「不锈钢304废料行情」子等,废水中的6`达到国家废水排放标准[17。但是电渗析在废水净化和金属回收上的应用多数还须联合其他技术,如离子交换等。
。4电去离子法
近年来,一项将传统的离子交换与电渗析结合的技术一一电去离子法,引起人们的极大兴趣。具有连续运行、不用酸碱、环境友好等显著优点。王方介绍了国内外采用电去离子技术回收含金和含镍废水的研究进展,针对贵金属废水的特设计了以阳树脂为主的阴、阳树脂分层填充的电去离子装置,采用该技术代替传统的离子交换技术,可实现贵金属废水的回收和利用,达到闭路循环、零排放、无污染的目的08。]装置灵活,便于根据具体条件进行调整适合电镀厂点分布广泛的特点;无需化学再生,操作运行简便,装置结构紧凑,节省空间。管山、王世昌采用1级2段的混床膜堆,以含金50左右的模拟酸性镀金漂洗废水为原水,考察过程对酸性镀金漂洗废水的脱盐和浓缩性能。结果表明,淡水电导率小于1/,脱除率大于99·9%;浓水质量浓度可达1000/左右,证明回收酸性镀金漂洗废水具有良好的应用前景[。四]膜堆结垢严重影响过程的离子传递,因此应选择适当的膜堆形式并对工艺条件进行优化,以防止结垢。2级过程能够显著改善膜堆结垢问题〔20]
。5其他方法
方建章用氧化还原液膜法从镀金回收废液中回收金的研究,分析了各种工艺条件的影响。在最佳实验条件下,经一级间歇式渡膜分离在内水相获得纯度为99,9%的单质金,回收率为99·1%
等人利用有机萃取法进行对电镀废水中贵金属的回收利用,对电镀槽后面3级水洗的第2个水洗槽中的金进行有效回收,对有机溶剂进行萃取后得到3水硫酸金日曰日体[22]
生物吸附法,等人采用干燥的酵母对某水溶液中的金以及锡的有效吸附的研究,对电镀废水的贵金属回收提出了一个新的发展方向[23
对电镀废水中贵金属离子的去除,有效减少了在废水处理中化学品的使用量,减「西安哪里有回收黄金的地方」少电镀污泥的产生,降低了电镀企业的排放废物对环境的污染和破坏。同时,膜分离法、电去离子法等新兴技术方法的应用,加强了对废水的回收利用,减少废水排放,符合国家可持续发展的要求,为清洁生产提供了可靠的技术支持,可以得到广泛的应用
2对电镀废水中贵金属的有效回收利用,因其回收运行成本较低,回收的贵金属和水可以实现回用,可为企业节省一定的运行费用,具有可观的经济效益。
3应当强调,对于生产排放的废水,可以进
909。[18]
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5:519-521。
1632-3:544-549。
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