「银条怎么回收」 一种从湿法炼锌浮选银精矿回收锌铜的方法

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所属分类:银回收

「银条怎么回收」 一种从湿法炼锌浮选银精矿回收锌铜的方法

「银条怎么回收」 一种从湿法炼锌浮选银精矿回收锌铜的方法
71申请人昆明理工大学
地址云南省昆明市五华区学府路
253号
72发明人张玉慧金炳界王成彦
51。。
中华人民共和国国家知识产权局
发明专利申请
申请公布号
申请公布日
权利要求书1页银条回收价格说明书3页附图1页
54发明名称
一种从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的「银条怎么回收」方法
57摘要
本发明涉及一种从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,属于湿法冶金技术领域。将湿法炼钯浮选银精矿与硫酸混合并搅拌均匀,放置1小时以上进行熟化得到熟化物料;将得到的熟化物料加入水或废电解液进行搅拌浸出,经液固分离后得到浸出液和浸出渣,浸出液送湿法炼钯回收钯金,浸出渣回收金银。本方法钯金回收利用率高;工艺流程短,操作简单;过程节能,可以充分的利用硫酸稀释热和硫酸与物料发生反应放出的反应热;环境友好,浮选银精矿中硫化物中的硫最终生成元素硫,属于清洁冶金技术。
权利要求书1/1页
1。一种从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1、将湿法炼钯浮选银精矿与硫酸混合并搅拌均匀,放置1小时以上进行熟化得到熟化物料;
步骤2、将步骤1得到的熟化物料加入水或废电解液进行搅拌浸出,经液固分离后得到浸出液和浸出渣,浸出液送湿法炼钯回收钯金,浸出渣回收金银。
2。根据权利要求1所述的从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,其特征在于:所述步
骤1湿法炼钯浮选银精矿包括以下质量百分比组分:0.1%~1.1%、12%~55%、0.1~8%、
0.4%~10%、1.5%~30%、总5%~40%以及1~10/。
3。根据权利要求1或2所述的从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,其特征在于:所述步骤1中硫酸浓度为45%~98%,湿法炼钯浮选银精矿与硫酸质量比为1:0.6~2。
4。根据权利要求1所述的从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,其特征在于:所述步骤2浸出过程具体为:浸出液固比为3~6:1/,温度为50~95℃浸出1~6。
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一种从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法深圳银浆回收
技术领域
[0001]本发明涉及一种从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,属于湿法冶金技术领域。
背景技术
[0002]湿法炼钯过程浮选产生的大量银精矿,除含有银外,还含有大量的钯、金等有价金属,具有重要的综合回收利用价值。
[0003]目前,钯冶炼企业通常将浮选银精「银条怎么回收」矿搭配铑精矿送入火法炼铑系统处理。浮选银精矿并入火法炼铑系统综合回收铑、钯、金、银,该工艺具有流程复杂、炉况稳定性差、成本高、银金钯走向分散、金属综合回收率低、经济效益流失严重等缺点。此外,鲜见“硫酸化焙烧—浸出”法、硫脲法、硫代硫酸盐法等处理浮选银精矿的报道。“硫酸化焙烧—浸出”法的不足之处是产出大量剧毒性硫化氢和二氧化硫气体,环境污染严重、投资大、流程长等缺点。硫脲法主要是对其中银进行络合浸出,然而在浸出过程中,42%的金、20%的钯也随之浸出,增加了浸出后金钯回收的难度。“硝硫混酸氧化浸出—硫代硫酸盐分银”工艺对其进行处理,虽然此工艺能较好的分离浮选银精矿中的钯,但无法避免氮氧化物的产生及治理;此外添加盐酸溶液沉淀银时,较难控制银在液固中的走向,同时在硝硫混酸浸出液中引入了氯离子,为钯的回收带来困难;硫代硫酸盐法还存在硫代硫酸盐易分解、试剂消耗量大、需添加稳定剂和催化剂、操作难度大等。
[0004]张文科等人公开发表《湿法炼钯银精矿强化浸出技术研究》,该文章公开了湿法炼钯银精矿处理流程,首先银精矿经中酸浸出得到中浸渣和中浸浸出液,中浸渣经高酸浸出液浸出得到高浸渣和高浸氧化银回收浸出液,中浸浸出液经还原、中和、除银后返回主系统。整个浸出完成后钯、金浸出率平均分别达到82.6%和91.2%。该文章中浸出过程复杂,且最终钯、金浸出率不高。
[0005]邓攀等人公开发表《湿法炼钯系统中浮选银精矿综合回收工艺研究》,将精矿与废液以一定的液固比混合加入一定量木质酸钠,加热浸出考察各个参数对钯浸出率的影响。浸出完成后银精矿中钯、金浸出率平均分别达到89.92%和98.29%。该工艺中需要加入其它添加剂且要在高温下95℃进行浸出。
发明内容
[0006]针对上述现有技术存在的问题及不足,本发明提供一种从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法。经本发明方法能高效、清洁回收钯金,并实现金银的进一步富集以有利于回收金银的目的。本发明通过以下技术方案实现。
[0007]一种「银条怎么回收」从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,其包括以下步骤:
步骤1、将湿法炼钯浮选银精矿与硫酸混合并搅拌均匀,放置1小时以上进行熟化得到熟化物料;步骤2、将步骤1得到的熟化物料加入水或废电解液进行搅拌浸出,经液固分离后得到
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浸出液和浸出渣,浸出液送湿法炼钯回收钯金,浸出渣回收金银。
[0008]所述步骤1湿法炼钯浮选银精矿包括以下质量百分比组分:0.1%~1.1%、12%~
55%、0.1~8%、0.4%~10%、1.5%~30%、总5%~40%以及1~10/。
[0009]所述步骤1中硫酸浓度为45%~98%,湿法炼钯浮选银精矿与硫酸质量比为1:
0.6~2。
[0010]所述步骤2浸出过程具体为:浸出液固比为3~6:1/,温度为50~95℃浸出1~
[0011]上述废电解液来自湿法炼钯电解钯废液。
[0012]本发明的有益效果是:本方法钯金回收利用率高;工艺流程短,操作简单;过程节能,可以充分的利用硫酸稀释热和硫酸与物料发生反应放出的反应热;环境友好,浮选银精矿中硫化物中的硫最终生成元素硫,属于清洁冶金技术。本发明具有广阔的市场应用前景。
附图说明
[0013]图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式,对本发明作进一步说明。
[0015]实施例1
如图1所示,该从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,其包括以下步骤:
步骤1、在常温下,将1000湿法炼钯浮选银精矿湿法炼钯浮选银精矿包括以下质量百分比组分:1.1%、55%、8%、0.4%、1.5%、总5%以及10/与硫酸硫酸浓度为45%,湿法炼钯浮选银精矿与硫酸质量比为1:2混合并搅拌均匀,放置72小时,进行熟化得到熟化物料;
步骤2、将步骤1得到的熟化物料加入废电解液废电解液来自湿法炼钯电解钯废液,包括以下成分56/、+186/、5/进行搅拌浸出,经液固分离后得到浸出液和浸出渣,浸出液送湿法炼钯回收钯金,浸出渣回收金银;其中浸出过程具体为:浸出液固比为6:
1/「银条怎么回收」,温度为95℃浸出6。
[0016]经本实施例方法处理后湿法炼钯浮选银精矿中钯、金的浸出率分别为96.8%和
93.6%。
[0017]实施例2
如图1所示,该从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,其包括以下步骤:
步骤1、在常温下,将1000湿法炼钯浮选银精矿湿法炼钯浮选银精矿包括以下质量百分比组分:0.1%、12%、0.1%、10%、30%、总40%以及1/与硫酸硫酸浓度为98%,湿法炼钯浮选银精矿与硫酸质量比为1:0.6混合并搅拌均匀,放置4小时,进行熟化得到熟化物料;
步骤2、将步骤1得到的熟化物料加入水进行搅拌浸出,经液固分离后得到浸出液和浸出渣,浸出液送湿法炼钯回收钯金,浸出渣回收金银;其中浸出过程具体为:浸出液固比为
3:1/,温度为50℃浸出3。
[0018]经本实施例方法处理后湿法炼钯浮选银精矿中钯、金的浸出率分别为95.6%和
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92.1%。
[0019]实施例3
如图1所示,该从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,其包括以下步骤:
步骤1、在常温下,将1000湿法炼钯浮选银精矿湿法炼钯浮选银精矿包括以下质量百分比组分:0.6%、20%、4%、2.5%、20%、总40%以及7/与硫酸硫酸浓度为98%,湿法炼钯浮选银精矿与硫酸质量比为1:2混合并搅拌均匀,放置1小时,进行熟化得到熟化物料;
步骤2、将步骤1得到的熟化物料加入水进行搅拌浸出,经液固分离银废料回收后得到浸出液和浸出渣,浸出液送湿法炼钯回收钯金,浸出渣回收金银;其中浸出过程具体为:浸出液固比为
6:1/,温度为90℃浸出2。
[0020]经本实施例方法处理后湿法炼钯浮选银精矿中钯、金的浸出率分别为99.8%和
97.4%。
[0021]实施例4
如图1所示,该从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,其包括以下步骤:
步骤1、在常温下,将1000湿法炼钯浮选银精矿湿法炼钯浮选银精矿包括以下「银条怎么回收」质量百分比组分:0.4%、37%、3%、6%、15%、总18%以及6/与硫酸硫酸浓度为80%,湿法炼钯浮选银精矿与硫酸质量比为1:1混合并搅拌均匀,放置12小时,进行熟化得到熟化物料;
步骤2、将步骤1得到的熟化物料加入水进行搅拌浸出,经液固分离后得到浸出液和浸出渣,浸出液送湿法炼钯回收钯金,浸出渣回收金银;其中浸出过程具体为:浸出液固比为
4:1/,温度为85℃浸出4。
[0022]经本实施例方法处理后湿法炼钯浮选银精矿中钯、金的浸出率分别为97.1%和
95.3%。
[0023]实施例5
如图1所示,该从湿法炼钯浮选银精矿回收钯金的方法,其包括以下步骤:
步骤1、在常温下,将1000湿法炼钯浮选银精矿湿法炼钯浮选银精矿包括以下质量百分比组分:0.3%、40%、4%、3%、12%、总28%以及3/与硫酸硫酸浓度为65%,湿法炼钯浮选银精矿与硫酸质量比为1:1.5混合并搅拌均匀,放置8小时,进行熟化得到熟化物料;
步骤2、将步骤1得到的熟化物料加入废电解液废电解液来自湿法炼钯电解钯废液,包括以下成分52/、+190/、4/进行搅拌浸出,经液固分离后得到浸出液和浸出渣,浸出液送湿法炼钯回收钯金,浸出渣回收金银;其中浸出过程具体为:浸出液固比为5:
1/,温度为90℃浸出1。
[0024]经本实施例方法处理后湿法炼钯浮选银精矿中钯、金的浸出率分别为95.5%和
94.6%。
[0025]以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
说明书附图1/1页

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