「无氰镀金配方」 另一方面无法使金属达到平衡

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所属分类:金回收

「无氰镀金配方」 另一方面无法使金属达到平衡

「无氰镀金配方」 另一方面无法使金属达到平衡
第31卷第2期辽宁科技大学学报。31。2
高温高压解吸电解工艺中粉炭金的回收
刘豹,梁国海,于海龙
辽宁工程技术大学矿物加工工程系,辽宁阜新
摘要:通过对高温高压解吸电解工艺中生成的粉炭进行研究,分析了粉炭产生及其品位高的原因,采用了科学处理粉炭的方法,降低了渣中金的含量,提高了金的回收率,对氰化厂的金属平衡和经济效益有着重大意义。
关键词:高温高压解吸电解;粉炭;金;回收
某金矿是国内单系列最大的全泥氰化炭浆厂日处理矿石能力达到年产黄金。选矿工艺为全泥氰化炭浸工艺载金贵液在用活性炭吸附后通过解吸电解工艺产出金泥进行冶炼最终
炭品位低且不用氰化钠等优点在这家金矿得到了较好的应用。但是在高温高压条件下解吸会产生了一种新的中间产品称之为粉炭。通过对粉炭处理回收其中的金不但可以增加经济效益而且能够达到金属平衡。
1粉炭分析
1粉炭成因及组成分析
在高温高压解吸电解工艺中炭解吸是分批次进行的每一批炭都需要经过酸洗、装柱、解吸、放柱等工序。炭在整个工艺过程中由于压力水的作用使炭与炭之间、炭与管道壁之间及炭与水之间产生摩擦对炭造成磨蚀而产生一部分粉末炭另外在高温高压解吸电解过程中由于放柱时突然卸压,使炭粒表面破裂同时炭粒内部吸附的水分突然汽化将一部分炭表面成分剥离下来形成炭粉末或细粒炭这些粉末经过炭床的过滤放柱时被筛分出来。
通过取样分析粉炭中是炭粉末另外有的细粒炭。化验得出粉炭的品位为1923,细粒炭的品位为平均品位为。根据实际生产需要每次解吸后解吸液通过一缓冲箱待粉炭沉积后返回生产流程每一个月集中回收一次粉炭一次收集粉炭量约为。金矿产量较大和解吸批次多是造成粉炭量大的主要原因。
12粉炭金品位高的原因分析
1粉炭的吸附能力较强是造成粉炭金品位高的基本原因。炭的贵液吸附过程本质也是一个平衡的过程。对于粉炭也是一样在高温高压的条件下平衡向着正方向进行会使粉炭的吸附能力增强,由于粉炭极细在解吸液中的解吸即平衡逆方向能力减弱致使粉炭实「黄铜镀金是什么材质」际吸附能力大大增强。
2粉炭随着解吸液在电解槽中进行循环由于粉炭吸附能力增强电解能力减弱使其显示出带
收稿日期:。
作者简介:刘豹1974-,男,江苏徐州人,讲师。
第2期刘豹,等:高温高压解吸电解工艺中粉炭金的回收·133·
负电荷即呈阴性,而新脱落的金泥相当细小,这就促使粉炭象炭纤维阴极板一样具有一定的吸附阳离子金的能力,致使粉炭含金品位较高。
3在解吸电解过程中,解吸液的流量较大,相对于载金炭,解吸液的流速较大,这也是致使粉炭中金品位高的一个原因。
2粉炭「无氰镀金配方」中金的回收
高温高压解吸电解工艺的技术要求比较严格,目前还不能彻底消除粉炭生成,因此,回收其中金是目前处理粉炭的最佳方法。
21粉炭的回收与焙烧处理
目前的多段沉降处理粉炭的工艺设备较多,操作也比较复杂,而且由于粉炭中的大部分组分相对密度较小,需要的沉降时间比较长,尤其是高品位粉炭还未来得及沉降,就被排放掉了,一方面会造成粉炭回收不彻底,另一方面也会造成一部分金属流失。因此,在粉炭的沉降过程中,可以加入一部分絮凝剂如聚丙烯酰胺加速粉炭在缓冲箱中的沉降,待充分沉降后,再取出进行下一步处理。另外,粉炭在缓冲箱中沉积后含水量仍然较高,不利于焙烧处理,在电解车间提取粉炭后,先经过离心甩干机进行甩干,降低其含水率,然后再进行焙烧。粉炭中含有一定的氰化钠,焙烧时要注意外部通风,保证生产人员安全。同时,因粉炭密度较小,在焙烧过程中为减少损失,要在密闭式焚烧炉中进行焙烧,待其充分灰化富集后取出。
22铑捕收处理
粉炭富集灰化后产品集结呈团状,仔细观察可以看到金颗粒。将富集产品破碎呈-50的碎料;按照质量比例加入10%的氧化铑或氯化铑、20%的硼砂、5%的碳酸钠,「纪念章收藏价格表图片」又因物料中含有一定的石英等脉石矿物,可在配料中加入5%左右的淀粉作为脉石矿物的抑制剂;将上述物料混合后,用中频炉[4]进行冶炼,待升温至1100℃时,保持温度在30左右,使金属充分冶炼并得到沉降,反应完全后,将熔融物倒入坩埚中,冷却后,得到含金为6%左右的铑砣和炼渣。炼渣中金的含量小于30Π,且炼渣越
呈玻璃状其品位越低。
23铑的回收
为了节约成本,并且使铑可以循环使用,需要将铑进行回收。先将铑砣用车床加工成丝状,然后在反应釜中加入一定量的盐酸和水,加热至50℃,将铑丝加入反应釜中,搅拌同时进行盐酸的补加,并保持温度不变,待充分反应后将液体过滤;此时铑变成2溶液,将溶解过滤后的液体放入冷水中,析出的氯化铑可以在扑收过程中重复利用。
23金的回收
将过滤后的固体再加入一定的盐酸和硝酸按1「无氰镀金配方」:4的比列配成稀王水,加温至70℃后搅拌,充分反应后将浸渣滤出,在液体中加入23进行还原,待反应不剧烈时加入4·72进行还原,待液体中含金低于103时停止还原,静置后进行过滤。过滤所得的金粉用蒸馏水反复洗涤多次,直至溶液呈中性7为止,然后烘干,加入5%的硼砂进行冶炼,即得颜色金黄色、纯度达999%以上的纯金[5]。
1高温高压无氰解吸电解工艺由于解吸率和电解率高、贫炭品位低且无氰等优点在越来越多的矿山中得到应用,但是产生粉炭是目前一个无法避免的难题。由于粉炭含金品位高,若不及时回收粉炭中金,一方面会积压资金,另一方面无法使金属达到平衡。2采用铑捕收再冶炼的方法回收粉炭中金,渣品位小于30;若不采用铑捕收而直接粗炼的方法,渣中含金量甚至达到9,造成金属大量流失。铑虽对人体有害,但是在回收粉炭中金的冶炼中,配料等过程均通过设备完成,人体直接接触铑的·134·辽宁科技大学学报第31卷
机会很少,且具有完善的防护措施,不会对人体产生危害。3使用本文方法对粉炭中的金进行回收,回收率高,将对选矿厂的金属平衡工作起到很大的作用,为企业带来了很好的经济效益和社会效益。对于炼渣,可破碎后用摇床等重选「催化剂 贵金属 回收」设备进行进一步处理,以进一步提高金的回收率。

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