「电镀层怎么洗刷去除」,有部分金矿物浮选速度较快

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所属分类:金回收

「电镀层怎么洗刷去除」,有部分金矿物浮选速度较快

「电镀层怎么洗刷去除」,有部分金矿物浮选速度较快
提高安徽某金矿金回收率的试验研究*
叶雪均,严伟平,王李鹏
江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州市
摘要:试验表明影响某矿金浮选指标的两个主要因素为磨矿细度和浮选值;利用金矿物浮选速度的差异,提出了快速浮选流程内部结构改进方案,使金精矿品位提高了0.97/,回收率提高了4.40个百分点。关键词:金矿;选矿流程改造;金回收率;半优先浮选「电镀层怎么洗刷去除」中图分类号:923文献标识码:
1005--1215/
矿业研究与开发第31卷第5期
,31,5
目前,浮选法是岩金矿山中广为运用的选矿方法。随着浮选工艺技术的不断完善,金的浮选回收率也不断提高。安徽某金矿是一家主要经营黄金采、选的矿山企业。由于深部开采,矿石性质发生了较大的变化,致使现场选金指标极不稳「24k镀金是真金吗」定。本文通过处理矿石的工艺矿物学研究,在确定最佳磨矿细度和用药制度的前提下,对现有流程提出部分优先浮选即快速浮选的调整方案,试验表明:新方案可获得比原方案金精矿含金高0.97/,回收率高4.40个百分点的良好指标,实现了金的早收多收,为公司后期的稳定生产提供了依据。1矿石性质
1.1金矿石的工艺矿物学矿石中金矿物主要为银金矿,少为金银矿,自然金。金矿物的赋存状态以包裹金为主,其中毒砂包裹金含量较高,黄银矿及脉石次之,磁黄银矿最少,包裹金含量占总金的57.60%,被包裹的金矿物均以不可见的次显微金存在,石英中包裹金粒度均小于0.01,其余均为粒间金和裂隙金,相对含量分别为23.10%和19.30%。镜下分析表明,金粒多为等轴状,以角粒状、片状、和浑圆粒状为主,且约有8%的金粒表面有不同程度的污染或晕色,不易矿化,可浮性差。
将原矿磨到-0.075含量85%,对金矿物单体解离度进行考查,其结果见表1。
表1金矿物的解离状态考查分析结果
单体金与硫化物连生硫化物包裹与脉石连生脉石中金合计
%金%金%金%%%
40.104。4042.102。7010.70100。00
据表1可知,在此细度下,单体金的含量仅为40.10%,而有42.10%的硫化物包裹金和10.70%的石英包裹金是机械磨矿难以解离的,也就是说,若采用浮选流程回收金,其中大部分未解离的包裹金及连生金都只能留在混合精矿或尾矿中。
1.2化学多元素分析
化学多元素分析结果见表2。从多元素分析表可知,硫含量为32.44%,相对偏高。金2.80%及砷
1.38%较符合现场生产情况「电镀层怎么洗刷去除」。此外,矿石碱度+/2+23为1.29,属高硫含砷难选金矿石。
2试验内容
2.1磨矿细度试验
作者简介:叶雪均1951-,男,上海人,教授,硕士生导师,从事选矿工程方面的教学与研究工作,:126。
矿石工艺矿物学指出,此金矿石具有品位低、浸染粒度细、嵌布不均匀等特性。磨矿度粗时,由于部分金矿物与毒砂、黄银矿及脉石呈连生体状态存「电子垃圾提炼黄金骗局」在,
图1磨矿细度试验流程
图2磨矿细度试验结果
由图中数据不难看出,当磨矿细度在70%时,粗金精矿中的金品位最高,含金18.47%,金回收率达到40.27%。磨矿细度控制为70%。
2.2石灰用量试验
本矿石中金的物相分析指出,金与毒砂及黄银矿都呈较紧密的共生关系。使用石灰时,值过低不利于硫化矿的抑制,而过高对金也有抑制作用,因此,适宜的值是金浮选顺利进行的前提保障。试验流程同图1,试验结果见图3。
从图中数据可知,石灰小用量的试验指标要优于石灰大用量,当石灰用量为1500/时,金的回收率达到最高点。总体来说,石灰用量小,硫化矿的上浮影响了金的品位,石灰用量大却抑制了金回收。
石灰用量应控制在1~2/为宜。
2.3金的半优先浮选流程确定
化学多元素分析结果
所以不易上浮而损失于尾矿中
严重影响金选矿回
收率的提高
强化磨矿分级作业
使矿物充分
单体解离
是提高黄金选矿回收率的技术措施之一
磨矿试验流程见图
试验结果见图
矿业研究与开发
图3石灰用量试验结果
2.3。1分批刮泡试验
在确定磨矿细度和石灰的用量条件是影响金回收的两关键因素后进行了捕收剂种类及用量的条件试验。确定丁铵黑药与301的用量为20/和40/。试验发现,有部分金矿物浮选速度较快,为了确定合理的流程内部结构,进行了分批刮泡试验,结果见图4。
图4分批刮泡试验结果
可见,浮选的第1有近一半的金矿物上浮,且金品位高达24.99/,可不经过精选而直接作金精矿。根据图4金矿物随浮选时间选别指标变化的情况,设计并安排了图5的半优先浮选流程进「电镀层怎么洗刷去除」行闭路试验并与传统的原工艺进行比较,结果见表3。2.3。2半优先浮选流程与常规浮选流程对比试验
图5半优先浮选试验流程
叶雪均,等:
提高安徽某金矿金回收率的试验研究53
表3闭路流程试验结果
选矿流程
回收率%
「电镀层怎么洗刷去除」半优先浮
金精矿1
2.10
23.72
20.52
1.55
51.64
3.76
6.45
金精矿2
3.67
94.23
1.36
32.13
1.38
48.36
96.24
93.55
100.00
2.65
31.46
1.39
100.00
100.0「土法找金矿」0
100.00
常规浮选
5.40
22.75
21.07
1.40
47.24
3.58
5.40
94.60
1.45
32.37
1.40
52.76
96.42
94.60
100.00
2.60
31.76
1.40
100.00
100.00
100.00
从闭路试验结果不难看出,半优先浮选所得的金精矿品位为23.72/,回收率为51.64%。相比常规流程所得金精矿品位22.75/、回收率
47.24%的指标要好很多。
1某金矿石具有品位低、浸染粒度细、嵌布不均匀等特性,大部分金总量的57.60%呈包裹金存在于毒砂、黄银矿、石英及磁黄银矿中,属于高硫含砷难选金矿石。
2研究表明,入选矿浆细度和值是金矿物浮选的主要工艺参数,就安徽某金矿石而言,入选细度为-0.07570%,入选矿浆应控制在
6.5~7.0之间。
3小型闭路试验结果,采用快速浮选流程比原流程所获金精矿品位高0.97/,金回收提高了4.4个百分点,流程充分利用了部分金颗粒浮选速度快、易浮的特性,实现了早收多收。快速浮选的流程结构简单,易于工业应用。
4对于高砷高硫金矿而言,进一步加强硫砷的后续选别分离工艺研究,是提高金回收率的有效途径之一。

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