回收镀金废料-「专业回收案例分享」

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所属分类:贵金属新闻
回收镀金废料-「专业回收案例分享」

本方法的目的是提供一种从专业废料镀金回收金的方法。  本方法解决技术问题所采用的技术方案是:利用沉降速度特性比将金叶与基体分离的金叶基体慢,从镀金工序的废料中回收金。首先通过酸处理,燃烧处理或利用镀金特性不同的镀金特性,将镀金过程中的碎废金箔从基体上剥离下来,并具有基体热膨胀的冷缩系数,将水倒入金箔后的混合体中当基质和基质被剥离时,当停止用水洗涤时,可见金叶的沉降速度比基质慢,基质很快沉到容器底部,而且金叶悬浮于其中,逐渐沉到水中,翻倒容器中的水此时,然后金叶随水流出,基质留在容器中。如果容器中还有少量的金箔残留,可以重复镀液和分离。该方法利用了金箔特性的沉降速度,其速度要比将金箔与基质分离的基质慢,从而可以从镀金废料过程中回收金。  电连接器镀金制品废料中产生的废料及其生产,基体为加尔斯纤维增强树脂复合片,尺寸相差约0.2至4平方厘米,去除杂质,清理,结合浓度而成为在15%?70%的混合溶液中,在水浴中加热。在废料顶层金箔和基质脱落后,停止加热冷却,倒在上层溶液中,得到金叶和基质并剥离后的混合体,倒水在金箔和基质剥离后的混合体中,停止用水洗涤时可见金箔的沉降速度比基质慢,基质很快沉到器物底部,金箔悬浮在其中逐渐沉到水中,此刻倒在器物中的水上,然后金叶与水一起流出,基体留在器物中,基体也可以循环再利用。金,废料的回收可实现约99.9%的金纯度。  案例分享2:  废手机电脑的主板被切成小块,加入浓度在15%70%的助洗剂溶液中,并在水浴中加热。在废料顶层金箔和基质脱落后,停止加热冷却倒在上层溶液中,溶液中所含的铜,银和钯等可以通过添加氯酸钠,草酸,氨水等进行分离萃取。器物底部是将金叶和基质剥下后倒入的混合体剥离金箔和基质后,混合水中的水,停止用水洗涤时,可见金箔的沉降速度比基质慢,基质很快沉到器物底部,金箔悬浮于其中,逐渐沉到水中,这时倒在器物中的水上,然后金叶随水流出,专业从镀金废料回收了约99.9%的金,纯度达到了黄金。 

回收镀金废料-「专业回收案例分享」

  案例分享3:  印刷线路板(PWB)废料加入浓度为15%70%的混合溶液中,并在水浴中加热。在废料顶层金箔和基体脱落后,停止加热冷却,倒在上层溶液中,溶液中的其他金属(例如铜)可以再次通过分离和萃取。器物底部是将金叶和基质剥离后的混合体,将金叶和基质剥离后在混合体中倒水停止时,可见金叶的沉降速度比基质慢,当基质被水洗涤时,基质很快沉到器物底部,而且金叶悬浮在其中,逐渐沉到水中,此时翻倒器物中的水,而且然后金叶用水流出,基质留在器物中。金,从废料中回收了约99.9%的黄金纯度。  案例分享4:  将电连接器镀金制品废料,废手机电脑和印刷电路板(PCB)废料等主板碎片放入蒸煮炉中,加热至450℃,煅烧1.5h除去生物;冷却后,剥去金箔和基质后,原废料顶层金箔和基质脱落,将水倒入混合体中,水洗时可见金箔的沉降速度比基质慢,基质沉到很快,器物底部便沉到水中,金叶悬浮在水中,逐渐沉到水中,这时倒在器物中的水上,然后金叶随水流出,基质留在器物中。残留在一些金表面的金属中。

回收镀金废料-「专业回收案例分享」

  案例分享5:  将废料和镀在金属铜基体上的废料放入蒸煮炉中,加热至400℃,然后放入水中淬火,因为基体热膨胀的冷缩系数不同,废料顶层金箔剥离金箔和基体后,将水倒入混合体中,停止用水洗涤时可见金箔的沉降速度比基体慢,铜基体很快沉到器物底部,金箔悬浮在水中,逐渐沉到水中,此刻倒在器物中的水上方,然后金箔水流出,铜基质留在器物中。从回收金的废料中实现,残留在铜金属中金表面,获得约99的金纯度。9%带有酸溶过程。对象的区别:芥末金和“易浮”金的浮选回收方法是砂金和颗粒金中的“易浮”。本方法针对浪费镀金的方法;加工方法的区别:浮选回收法工艺复杂,且影响浮选的因素很多,主要包括:矿石颗粒粒度,收集剂种类及消耗量,矿浆液固比,精矿得率等。一种比利用废金镀金程序利用回收金案例的金叶基质慢的沉降速度特性。

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