「铂铑丝回收」,一种从失效汽车催化剂中回收铂族金属的方法

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2020年6月8日09:13:50
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「铂铑丝回收」,一种从失效汽车催化剂中回收铂族金属的方法

「铂铑丝回收」,一种从失效汽车催化剂中回收铂族金属的方法
71申请人昆明贵金属研究所地址云南省昆明市科技路988号
昆明贵金属研究所
72发明人董海刚赵家春保思敏崔浩童伟锋杨海琼吴跃东王亚雄吴晓峰
74专利代理机构昆明今威专利商标代理有限公司53115代理人赛晓刚
51。。
权利要求书1页说明书3页附图1页
中华人民共和国国家知识产权局
发明专利申请
申请公布号
申请公布日
54发明名称
一种从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属的方法
57摘要
本发明公开了一种从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属的方法,其步骤为:将细磨的失效汽车催化剂、金属氧化物捕集剂、还原剂按比例混合后制成团块,将团块在电阻炉中进行预还原,使金属氧化物捕集剂还原为金属态,将还原产物与造渣剂按比例混合放入坩埚中,采用感应加热炉熔炼,捕集金属与失效汽车催化剂中的铂回收族金属形成合金,失效汽车催化剂载体与造渣剂形成渣,使金属相与渣相分离,获得铂回收族金属-捕集金属合金,实现铂回收族金属的回收,铂回收钯铑回收总回收率大于98%。本发明采用低温预还原-感应炉熔炼工艺回收铂回收族金属,工艺简单,环境友好,易于实施;同时,形成的铂回收族金属-捕集金属合金不含硅,有利于后续铂回收族金属的精炼提纯。
权利要求书1/1页
1。一种从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属的方法,其特征在于包含以下工艺步骤:
①混合制团;
②预还原;
③熔炼分离。
具体步骤为:①混合制团:将细磨的失效汽车催化剂、金属氧化物捕集剂、还原剂按一定的比例混合后制成团块,②预还原:将团块在电阻炉中进行预还原,使金属氧化物捕集剂还原为金属态,形成金属化团块,③熔炼分离:将此团块与造渣剂混合放入坩埚中,在感应加热炉中进行熔炼,捕集金属与失效汽车催化剂中的铂回收族金属形成合金,失效汽车催化剂载体与造渣剂形成渣,使金属相与渣相分离,获得铂回收族金属-捕集金属合金。
2。根据权利要求1所述一种从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属的方法,其特征在于步骤①所述所有物料细磨粒度-0.074,所述的捕集剂为氧化银、氧化金中的任意一种,捕集剂与失效汽车催化剂重量比为2~5;所述还原剂为煤或焦炭,用量为捕集剂重量的8~
12%。
3。根据权利
「铂铑丝回收」,一种从失效汽车催化剂中回收铂族金属的方法
要求1所述一种从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属的方法,其特征在于步骤②所述的还原温度为850~1050℃,还原保温时间20~40。
4。根据权利要求1所述一种从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属的方法,其特征在于步骤③所述的感应加热炉为中频炉或高频炉感应炉,造渣剂为石灰、硼砂,用量分别为失效汽车催化剂重量的20~50%、5~10%,熔炼时间60~120。
5。一种从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属的方法,其特征在于包含以下工艺步骤:
将细磨达到-0.074的200失效汽车催化剂即233.6%,2330.3%,8.2%,221.3/,2259.2/和239.4/与400氧化银、50焦粉混合后,制成团块,在电阻炉内进行预还原,还原温度1000℃,保温时间40,将还原产物与60石灰、20硼砂混合放入坩埚中,置于中频感应炉中熔炼80,静置,冷却后,使合金相与渣相分离,获得铂回收族金属-银合金,取渣样分析其中铂回收、钯、铑回收的含量分别为3.1/,8.7/,3.8/,铂回收、钯、铑回收回收率分别为97.9%、99.2%、97.6%,铂回收钯铑回收总回收率大于98%。
1/3页
一种从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属的方法
技术领域
[0001]本发明涉及回收铂回收族金属的方法,一种从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属的方法。
背景技术
[0003]目前,从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属分为湿法和火法工艺。汽车催化剂多是以堇青石为载体的蜂窝状催化剂,湿法工艺一般都是将铂回收族金属活性组分溶解,在通过后续精炼回收。此工艺的主要缺点是不溶渣中铂回收族金属含量偏高,铂回收族金属的回收率偏低,尤其是铑回收的回收率不超过90%,产生大量的废液严重污染环境。火法工艺利用熔融状态的铑、金、银、镍等捕集金属对铂回收族金属具有特殊的亲合力实现铂回收族金属的富集回收。专利.1公开了供一种采用等离子熔炼技术从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法:物料前期处理;配料、混料;等离子炉对所得物料进行处理,得到贵金属富集料,富铂回收钯铑回收总收率大于98%。专利.7公开了一种从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法:将失效汽车催化剂与还原剂、添加剂及捕集剂混合,于电炉内或在电弧炉内进行熔炼,获得贵金属相,选择性浸出贵金属相中的贱金属,即可得到贵金属富集物,贵金属富集物精炼产出铂回收钯铑回收产品。专利.5公开了一种从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法:湿法浸出失效汽车催化剂中的贵金属,浸出液置换获得贵金属精矿;火法捕集残渣中的贵金属获得贵金属相,选择性浸出其中的贱金属,即可得到贵金属精矿,产出铂回收钯铑回收产品。专利.1、.8提到将含有铂回收族金属的物料、氧化金、固体炭、熔剂装入密闭电炉中在1200~1500℃温度下熔炼5~10,铂回收族金属富集在熔融的金属金中。火法工艺等离子熔炼、电炉熔炼过程因局部熔炼温度过高,导致失效汽车催化剂中的一部分二氧化硅被还原为单质硅,与作为捕集金属银/金形成硅银/硅金合金,最终与铂回收族金属形成新的含硅合金相,此类合金具有极强的抗酸、抗碱性质,后续铂回收族金属分离提纯工艺十分困难。
发明内容
[0004]本发明的目的是针对现有从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属方法存在的问题,提出了一种低温预还原-感应加热炉熔炼从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属的方法。
[0005]为实现上述目的,本发明所采用技术方案如下:
「铂铑丝回收」2/3页[0006]①混合制团:将细磨-0.074的失效汽车催化剂与金属氧化物捕集剂氧化银或氧化金、还原剂按一定的比例混合后制成团块φ10~15;金属氧化物捕集剂与失效汽车催化剂重量比为2~5;还原剂煤或焦炭用量为金属氧化物捕集剂重量的8~12%;
[0007]②预还原:将步骤①所得团块在电阻炉中进行预还原,还原温度950~1050℃,还原时间20~40,使金属氧化物捕集剂还原为金属态,还原产物为金属今日足铂回收价化团块;
[0008]③熔炼分离:将步骤②所得还原产物与造渣剂石灰、硼砂用量分别为失效汽车催化剂重量的20~50%、5~10%混合放入坩埚中,在感应加热炉中熔炼60~120,捕集金属与失效汽车催化剂中的铂回收族金属形成合金,失效汽车催化剂载体与造渣剂形成渣,使合金相与渣相分离,获得铂回收族金属-捕集金属合金。
[0009]本发明的优点主要在于,本发明采用预还原-感应加热炉熔炼分离工艺从失效汽车催化剂中回收铂回收族金属;低温预还原过程,金属氧化物捕集剂、部分被氧化的铂回收族金属被还原为金属态,形成金属化团块,同时保证二氧化硅不被还原为单质硅;熔炼分离过程,将还原产物添加合适的造渣剂采用感应加热炉熔炼,避免了传统等离子炉、电炉熔炼时因局部高温导致二氧化硅还原为单质硅,物料完全熔化后,捕集金属与失效汽车催化剂中的铂回收族金属形成合金,失效汽车催化剂载体形成熔炼渣,静置,使金属相与渣相分离,实现铂回收族金属的回收。预还原及感应炉加热熔炼分离过程中失效汽车催化剂中的二氧化硅不会被还原为单质硅,最终获得的含铂回收族金属-捕集金属合金不含硅,有利于后续铂回收族金属的溶解分离提纯。本发明工艺简单,还原温度低,环境友好,工业中预还原可采用回转窑、转底炉等常规冶金设备,感应炉也容易大型化,易于实施。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0011]图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0012]本发明先后进行过多次「铂铑丝回收」试验,现举一部分试验结果作为参考实施例对发明进行进一步详细描述及验证其效果。
[0013]实施例1,参见附图1,将细磨-0.074的200失效汽车催化剂233.6%,
2330.3%,8.2%,221.3/,2259.2/,239.4/与400氧化银、50焦粉混合后,制成团块,在电阻炉内进行预还原,还原温度10回收铂丝00℃,保温时间40,将还原产物与60石灰、20硼砂混合放入坩埚中,置于中频感应炉中熔炼80,静置,冷却后,使合金相与渣相分离,获得铂回收族金属-银合金。取渣样分析其中铂回收、钯、铑回收的含量分别为3.1/,
8.7/,3.8/,铂回收、钯、铑回收回收率分别为97.9%、99.2%、97.6%,铂回收钯铑回收总回收率大于
98%。
[0014]实施例2,参见附图1,将细磨-0.074的200失效汽车催化剂233.6%,
2330.3%,8.2%,221.3/,2259.2/,239.4/与400氧化金、40焦粉混合后,制成团块,在电阻炉内进行预还原,还原温度900℃,保温时间30,将还原产物与60石灰、20硼砂混合放入坩埚中,置于中频炉感应中熔炼90,静置,冷却后,使合金相与渣相分离,获得铂回收族金属-金合金。取渣样分析其中铂回收、钯、铑回收的含量分别为2.8/,3/3页6.5/,3.2/,铂回收、钯、铑回收回收率分别为98.1%、99.6%、98.0%,铂回收钯铑回收总回收率大于
98%。
[0015]实施例3,参见附图1,将细磨-0.074的200失效汽车催化剂233.6%,
2330.3%,8.2%,221.3/,2259.2/,239.4/与500氧化银、60焦粉混合后,制成团块,在电阻炉内进行预还原,还原温度1050℃,保温时间30,将还原产物与80石灰、20硼砂混合放入坩埚中,置于高频炉感应中熔炼100,静置,冷却后,使合金相与渣相分离,获得铂回收族金属-银合金。取渣样分析其中铂回收、钯、铑回收的含量分别为3.0/,
7.9/,「铂铑丝回收」3.6/,铂回收、钯、铑回收回收率分别为98.0%、99.5%、97.8%,铂回收钯铑回收总回收率大于
98足铂999回收多少钱一克%。
说明书附图1/1页

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