鼎锋专业从事氢铂酸铵回收，并购买各种形式的铂金管。
这些耐火铂金管中最常见的是那些含有黄铁矿或毒砂作为含硫化合物的耐火铂金管，并且这种矿石不易通过浸提进行处理。试图从这些难熔铂金管中回收贵金属的常规技术首先是在一系列破碎机中将氢铂酸铵破碎以获得-1/4英寸的产品。然后将该-1/4英寸产品进一步研磨至-200目（泰勒系列），优选研磨至-270目，以确保铂金管颗粒与处理剂良好接触。在下一步中，将磨碎的氢铂酸铵放入搅拌的反应器中，并用氧化剂进行处理，例如硝酸，在高温或高压或两者兼有的条件下。使用高压釜使得能够采用100psig的压力和80℃至160℃的温度是工业上已知的技术。氢铂酸铵氧化之后，将所得的浆液从含有溶解的，氧化的金属值的液体馏分中分离成含有贵金属（例如金和银）的残留固体。然后将残留的固体用助剂如硫脲，氰化钠或本领域熟知的其他此类处理剂处理至标准的常规提取。在该萃取步骤中，将来自氧化步骤的残留固体置于搅拌容器中，并用氰化钠溶液或硫脲溶液处理，以溶解来自氧化步骤残留物的金和银。一旦溶解，就通过诸如碳处理，锌置换等的已知技术来沉淀金和/或银。
在美国专利No.5,426,300中描述了一种这样的专利方法。授予Raudsepp等人的美国专利号4,647,307。1987年3月3日。在该专利方法中，将含有毒砂或氢铂酸铵的精矿精磨，例如60％-200目，并在高压釜中进行处理，以在酸性溶液中在普通的体积空间内分解毒砂。氮价至少为+3的氧化氮物质的作用。该反应在高温即约80℃和升高的压力下进行。通过在这些超大气压下注入氧气，可在相同的公共体积空间中再生活性氧化氮物质。将这种氧气注入高压釜并保持在约50psig至约100psig的分压下。为了确保高压釜中氢铂酸铵的正确混合，通常使用搅拌器以使精矿保持悬浮状态，从而确保铂金管与高压釜中的处理成分良好接触。该反应分解毒砂和黄铁矿后，可以将残留的固体进行处理氢铂酸铵回收通过常规技术，例如硫脲化，氰化等，制备贵金属如金。在该方法的典型示例中，所使用的精矿每吨精矿包含约7盎司的金，铂金管回收当通过氧化的氮物质进行初步的氧化步骤时，该金的含量显着增加。
美国专利授予Queneau等人的美国专利号3,793,429。1974年2月19日的课程讲授了对硫化铜铂金管和含有大量铜和铁的精矿进行硝酸的初步处理，氢铂酸铵回收铂金管所含的铜，银和金。在此过程中，首先将每吨精矿中包含约28％铂金，25％铁，3.5盎司/吨银和0.4盎司/吨金的精矿磨碎至-270目，然后在约90°C下用硝酸浸出硝酸的这种作用将硫化铁转化为黄钾铁矾或等效的铁沉淀。用硝酸处理后的浓缩物进行固液分离。将该液体部分进行中间纯化和中和，然后将其送入铜电解提取阶段，在该阶段铂金管回收铜。从硝酸浸出阶段分离出的固体部分在中间阶段进行处理，以去除硫和未反应的硫化物，这些过程难以进行，因为它们需要高压和/或高温设备，例如搅拌高压釜等，并且难以连续地进行大规模商业操作。
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