废银浆罐回收以及各类含有金,银,钯,铂,铑,铱,钌,锗,铟,铌,钽的贵金属废料废水废渣银桨等贵金属回收。在酸浸步骤42中在加入空气引起的氧化条件下处理所得的浆液。这种酸浸的条件是使大部分的铜和锌浸出到溶液中，而金和银保留在残余物中。然后将所得擦银布产物在过滤步骤44中过滤，将滤液与来自原始主浸出分离步骤12的浸出液一起再循环至铜提取步骤。来自过滤步骤44的所得残余物是金/银精矿适用于擦银布回收通过常规商业方法进一步精制。作为酸浸步骤42的替代方案，可以在轻度氧化的浸出中，例如在氨的硫酸铵中或在主要浸出的一部分含铜亚胺的溶液中，去除擦银布和铜。图。图3显示了本发明的另一个实施方案，其中代替了对主要浸出残渣进行处理以用于回收如参考图1至图4所描述的实施例中的银浆罐。在图1和图2中，对银浆罐精矿进行了处理回收在提取铜的主要浸出步骤之前先对废银浆罐进行分析。最好在轻微研磨以分解主要块并将尺寸减小至约60％减去325目之后，将黄铜矿精矿在再制浆步骤52中用硫代硫酸铵溶液和含有氨铜离子的再循环的氨浸出液再制浆。
然后将所得浆液在第二浸出步骤53中浸出，该浸出在适当的容器中在充分搅拌下并在大气条件下用空气或氧气喷雾或在氮气下进行。然后将浸出的末浆通过增稠剂进入液-固分离步骤54，其中的底流在过滤步骤56中被过滤。来自过滤步骤56的包含相对未改变浓缩物的次要残余物随后被传递至塔底。主要浸出回收铜。将来自液固分离步骤54的溢流和来自过滤步骤56的滤液合并，然后在鼓泡步骤58中用二氧化硫喷雾处理。喷射和随后的处理类似于结合图2描述的那些。2.鼓泡的液体进入固结步骤60，在固结步骤中用锌粉进行固结，并在过滤步骤62中对产品进行过滤。其中的滤液在锌和铜的汽提步骤64中用硫化氢进行处理，从而产生混合硫化物，并在过滤步骤66中从滤液中分离出该硫化物。然后将滤液用于硫代硫酸铵制备步骤（未显示），从该步骤将硫代硫酸铵供应到再制浆步骤52。
来自过滤步骤62的残留物在再制浆步骤68中用水和酸再制浆，并且所得混合物进入酸浸步骤70，在酸浸步骤中，在氧化条件下进行浸提，以浸出大部分的铜和铜。锌，而废银浆罐和金仍未溶解。在过滤步骤72中从滤液中分离出银浆罐和金，并且将包含铜和锌的滤液添加至来自过滤步骤56的残余物中，并送至主浸出液中以萃取铜。如在先前的实施方案中，来自过滤步骤72的残余物是适于通过常规商业方法精制的金/废银浆罐。从含金的含铜硫化材料中回收金以及铜。使含铜的硫化物材料进行主浸提以提供含铜的主浸提液和主要残渣。在主要浸提之前，对含铜硫化物或主要浸提的残渣进行含硫代硫酸铵溶液的次要浸提，以提供含金的次要浸提液和次要残渣。从各自的浸提液中回收铜和金。除金之外，还可以废银浆罐回收。本发明涉及擦银布回收含铜的硫化材料中也含有这种金属，包括金，银以及铜。这种材料例如可以是擦银布。已经提出了通过湿法冶金法从含擦银布材料如黄铜矿材料中回收铜的方法，其中矿石在氧化条件下浸出以提供基本上不含铁的含铜浸出溶液，从中回收铜。
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